塑膠模具加工 | 關(guān)于塑膠模具——這幾點(diǎn)必須要把握!
一、設(shè)計(jì)時(shí)的著重點(diǎn)
1、進(jìn)膠口應(yīng)開設(shè)在產(chǎn)品肉厚部分,保證充模順利和完全;
2、盡量開設(shè)在不影響產(chǎn)品外觀和功能處,可在邊緣或底部處;
3、在澆口附近之冷料穴,盡端常設(shè)置拉料桿,以利于澆道脫模;
4、大型或扁平產(chǎn)品,建議采用多點(diǎn)進(jìn)澆,可防止產(chǎn)品翹曲變形和缺料;
5、其位置應(yīng)選在使塑料充模流程最短處,以減少壓力損失,有利于模具排氣;
6、在細(xì)長型芯附近避免開設(shè)澆口,以免料流直接沖擊型芯,產(chǎn)生變形錯(cuò)位或彎曲;
7、澆口尺寸由產(chǎn)品大小,幾何形狀,結(jié)構(gòu)和塑料種類決定,可先取小尺寸再根據(jù)試模狀況進(jìn)行修正;
8、可通過模流分析或經(jīng)驗(yàn),判斷產(chǎn)品因澆口位置而產(chǎn)生之結(jié)合線處,是否影響產(chǎn)品外觀和功能,可加設(shè)冷料穴加以解決;
9、一模多穴時(shí),相同的產(chǎn)品采用對稱進(jìn)澆方式,對于不同產(chǎn)品在同一模具中成型時(shí),優(yōu)先將最大產(chǎn)品放在靠近主流道的位置。
二、注意要點(diǎn)
1、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì),忽視塑膠模具制造
有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí),往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā),忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有以下三個(gè)好處:
(1)可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。
(2)模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。
(3)制作高質(zhì)量塑膠模具,只有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。
2、不要只看價(jià)格,要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方位考慮
(1)模具種類很多,大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
(2)精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。
(3)有些零件由于成型時(shí)有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。
(4)制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標(biāo)測量儀,計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。
(5)一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu),甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。
(6)上述模具的制造手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時(shí)一定要了解它的加工能力,不但看硬件設(shè)備,還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。
(7)對同一套模具,不同廠家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距。你不該付出高于模具價(jià)值費(fèi)用的同時(shí),也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家像你一樣,要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報(bào)價(jià)低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā),全面衡量。
3、避免多頭協(xié)作,盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍
(1)有了合格的模具(試件合格),不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝(成形溫度、成形時(shí)間等)及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。
(2)有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協(xié)作,盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備,就要選擇一方全面負(fù)責(zé),在訂合同時(shí)一定要寫清楚。
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