注塑模具加工 | 注塑模具需要滿足哪些工作要求呢？

　　一副好的注塑模具需要充分考慮工作時的要求，這樣才能夠增加工作效率，提高生產設備的精度，帶來更好的使用效果。

　　一、注塑模具的耐磨性

　　產品在生產過程當中相應的胚料會在模具型腔中塑形變性，需要沿型腔表面流動和滑動，這樣才能夠使型腔表面與胚料之間產生劇烈的摩擦，時間長了模具就會因為摩擦而失去效果，所以注塑模具的耐磨性非常重要。

　　二、強韌性

　　如果大家對于塑料產品的加工過程有所了解，肯定都知道模具的工作條件非常惡劣，經常性的會承受著較大的沖擊負荷，這樣就會導致脆性斷裂，這就要求模具具有較高的強度和韌性，以滿足更加惡劣工況的生產條件，提升注塑模具的使用場景。

　　三、耐高溫性能

　　注塑模具生產過程當中的溫度會比較高，當模具的工作溫度較高的時候，會使模具的硬度和強度下降，從而導致早期磨損或者產生塑性變形失效的現象發生。這就要求所使用的注塑模型具有較高的抗回火穩定性，生產的過程中耐高溫，做到穩健運行。

　　四、耐腐蝕性

　　注塑模具主要生產一些塑料制品，而塑料當中存在著氟、氯等元素，這些元素在加熱之后會分解析出氯化氫等強腐蝕性的氣體，會對型腔表面產生腐蝕，這就需要注塑模具擁有一定的耐腐蝕性，防止在日后生產的過程中，模具的損耗日益增大，更換模具的頻率增大，費用也隨之增加，降低企業的運營成本。

　　注塑模具在使用過程當中的工作要求有很多，除了以上幾個方面之外，還需要模具具有一定的耐冷熱疲勞、疲勞斷裂性能等，以滿足更加惡劣環境的生產需求。